Ми вкладаємо всю свою пристрасть до технологій у розробку найкращих рішень для наших клієнтів. Чи потрібна вам порада щодо конкретного застосування?
Інженер-технолог:
Westa Fördertechnik GmbH
Місцезнаходження:
Офштайн (Німеччина)
Галузь:
Продукти харчування
Застосування:
Технологія приводу конвеєрної стрічки для цукрових буряків
При активації пошуку за поштовим індексом дані передаються Google до США. Для отримання додаткової інформації див. нашу політику конфіденційності.
Додаткова інформація про компанію Südzucker AG:
Додаткова інформація про технології транспортування вантажів компанії Westa:
На заводі компанії Südzucker AG у місті Оффштайн щорічний урожай цукрових буряків транспортується по центральному конвеєрному стрічковому транспортеру зі швидкістю до 16 000 метричних тонн на добу. Для модернізації цього стрічкового конвеєра було обрано приводною технікою компанії SEW‑EURODRIVE. Наше індивідуальне рішення поєднало резервні приводні агрегати з потужними двигунами та надійними промисловими редукторами. Ми підвищили надійність виробництва, одночасно збільшивши пропускну здатність конвеєра до 11 000 метричних тонн буряка — і це за годину!
На заводі в Офштайні ми встановили велику кількість приводів від SEW‑EURODRIVE, і після багатьох років позитивного досвіду SEW‑EURODRIVE фактично стала одним із наших «власних» брендів. Під час підготовки тендеру SEW‑EURODRIVE є одним із наших пріоритетних постачальників. Ми використовуємо двигуни та редуктори цієї компанії для шнекових і стрічкових конвеєрів, а також у багатьох інших системах приводу на заводі.Максиміліан Кранц, відповідальний за технологію виробництва в компанії «Südzucker»
Навіть особливі запити не становлять жодних проблем. Компанія SEW‑EURODRIVE справила на нас надзвичайне враження як своїм асортиментом продукції, так і рівнем співпраці, тому ми й надалі будемо працювати з нею. Було абсолютно зрозуміло, до якої компанії ми звернемося щодо приводів, адже завдяки багаторічному досвіду ми знаємо, що завжди можемо покластися на надзвичайно довговічну якість та оперативне обслуговування від SEW‑EURODRIVE.Маріо Штольценберг, керівник проєкту у компанії «Westa Fördertechnik»
Коли люди по обидва боки столу є висококваліфікованими фахівцями, робота приносить задоволення, і кожен вносить свій внесок у вигляді своїх знань та досвіду, що в підсумку дає чудовий результат.Бернхард Ланг, інженер з продажу компанії SEW‑EURODRIVE
У період з вересня по грудень завод компанії Südzucker AG у місті Оффштайн працює в надзвичайно інтенсивному режимі, переробляючи щорічний урожай цукрових буряків: щодня з 16 000 метричних тонн цукрових буряків виробляється близько 2000 метричних тонн цукру та сиропу. Серцем виробничого комплексу є конвеєрна стрічка, яка транспортує цукровий буряк до виробничого процесу. Окрім того, що необхідно було за будь-яку ціну запобігти виходу цього компонента з ладу, також було вкрай важливо провести капітальний ремонт конвеєрної стрічки.
Компанія Südzucker AG доручила виконання робіт з модернізації компанії Westa Fördertechnik з Гьольхайма — експерту у своїй галузі, який вже багато років є постачальником Südzucker. З самого початку всі учасники усвідомлювали особливі виклики цього проєкту. Головними пріоритетами були експлуатаційна готовність та надійність. З огляду на довжину конвеєрної стрічки 132 метри та вагу самої стрічки у дев’ять метричних тонн, існувало також чимало змінних, які неможливо було визначити з достатньою точністю — це додавало додаткових труднощів.
З огляду на ці делікатні питання та високий рівень надійності виробництва, що вимагався, залучалися лише відомі та надійні постачальники. Компанія SEW‑EURODRIVE стала пріоритетним партнером у сфері приводної техніки, зокрема завдяки стабільній якості продукції, вражаючій надійності, оперативному сервісному обслуговуванню та значному досвіду роботи зі стаціонарними конвеєрними лініями по всьому світу.
Спочатку за погодженням із компанією SEW‑EURODRIVE було узгоджено конструкцію приводу з достатнім запасом потужності. Розраховану швидкість стрічки та розміри редуктора також було збільшено з метою забезпечення надійності. Додатковою перевагою став позитивний вплив на термін експлуатації.
Рішення щодо кінцевого приводу було повністю орієнтоване на надійне та безперебійне виробництво цукру. На конвеєрній стрічці тепер фланцево закріплено не одну, а дві комбінації «двигун-редуктор» — одну праворуч від конвеєрного барабана, а іншу — ліворуч. У разі виходу з ладу одного приводу компанія Südzucker може просто переключитися на інший. Після швидкої механічної перенастройки штифтової муфти між мотор-редуктором і конвеєрним барабаном цукровий буряк продовжує свій шлях.
Кожен приводний агрегат оснащений енергоефективним асинхронним двигуном змінного струму IE3 DRN.. з фіксованою швидкістю обертання потужністю 200 кВт та функцією плавного пуску. Великі промислові редуктори X3KS2010/HU/B — розраховані на номінальний крутний момент редуктора 90 кН·м — передають крутний момент двигунів на конвеєрну стрічку, знижуючи частоту обертання двигуна 1489 об/хв до вихідної частоти обертання конвеєрної стрічки 33 об/хв.
Триступеневі конічно-циліндричні редуктори в основному ідентичні, але працюють з різними напрямками обертання. Ключовою конструктивною особливістю нашої модифікованої редукційної передачі є те, що двигуни мають однаковий напрямок обертання, що означає можливість їхнього простого взаємозаміщення в екстрених випадках. Окрім підвищеної резервуваності та експлуатаційної готовності, компанія Südzucker також отримує переваги від спрощення складського обліку завдяки ідентичним запасним частинам.
Промислові редуктори, що використовуються в Офштайні, перетворюють високі оберти двигуна на низькі оберти ременя. Тепло, що утворюється під час цього процесу, вимагає активного охолодження. Зазвичай для таких завдань ми використовуємо масляно-повітряні охолоджувачі, але це був би ще один компонент, який міг би вийти з ладу, тому наші фахівці обрали спеціальне рішення — спеціально оптимізований осьовий вентилятор, встановлений між двигуном і редуктором. Цей вентилятор, що працює на тій самій швидкості, що й двигун, не потребує технічного обслуговування, є простим та ефективним у експлуатації й не вимагає окремого контролера. Таким чином, компанія Südzucker отримує вигоду від підвищеної надійності та зниження витрат на технічне обслуговування.
Аксіальний вентилятор був лише одним із кількох геніальних додаткових рішень. Ми застосували до конвеєрної стрічки харчові мастильні матеріали, затверджені компанією Südzucker. Сюди входило масло для редукторів та спеціальне мастило для рифлених кулькових підшипників двигунів. Також на прохання замовника ми оснастили редуктор власним вбудованим датчиком температури.
Причина, чому ми настільки гнучкі у питаннях таких спеціальних заходів, проста — ми практично все робимо самостійно. Майже всі етапи виробництва відбуваються на нашому підприємстві — від виготовлення редукторів до намотування двигунів — і ми любимо радувати наших замовників, навіть у разі таких складних вимог, як у компанії Südzucker в Офштайні. Нехай настане наступний урожай цукрових буряків!