Ми вкладаємо всю свою пристрасть до технологій у розробку найкращих рішень для наших клієнтів. Потрібна консультація щодо конкретного застосування?

 Зв'яжіться з нами зараз
Клієнт: Carlsberg A/S

Інженер заводу:
SSI Schäfer, Гібельштадт, Німеччина

Місцезнаходження:
Фредеріція, Данія

Галузь:
Напоїв

Застосування:
Склад з високими стелажами у Фредеріції, Данія

Контактна форма Представництва по всьому світу Контакти офісів в Україні

При активації пошуку за поштовим індексом дані передаються Google до США. Для отримання додаткової інформації див. нашу політику конфіденційності.

Короткий огляд проєкту
  • Замовник: Carlsberg A/S, Фредеріція, Данія
  • Інженер заводу: SSI Schäfer, Гібельштадт, Німеччина
  • Застосування: Склад з багатоярусними стелажами у Фредеріції, Данія
  • Галузь: Промисловість напоїв

10 листопада 1847 року Й. К. Якобсен заснував компанію «Carlsberg» у Копенгагені, Данія. Після десятиліть досліджень та постійного розвитку «Carlsberg» сьогодні входить до трійки провідних пивоварних компаній світу, реалізуючи 114 мільйонів пляшок пива щодня. Від культового гамбурзького пива «Астра» до типового північнонімецького «Холстен» — асортимент «Карлсберг» надзвичайно широкий. Окрім високої якості, головна увага тут, звісно, приділяється питанню сталого розвитку, який, серед іншого, забезпечується завдяки раціональному використанню ресурсів. Завдяки надійним партнерам група «Carlsberg» має змогу пропонувати свою продукцію у понад 100 країнах світу.

Модернізація багатоярусного складу:

  • Безперебійна робота під час реалізації проєкту
  • Підвищення експлуатаційної безпеки
  • Модернізація існуючої логістики
  • Економія ресурсів

Щоб уникнути пробок у пропускній здатності складської логістики, роботи виконувалися по черзі на одній системі зберігання та вилучення за раз, у так званому «кільцевому режимі». Окремі редукторні двигуни демонтували та встановлювали заново у кожному проході на висоті шести метрів. Таким чином кожні два тижні відпрацьований редукторний двигун замінювали на щойно відремонтований привід. Кожна заміна редукторного двигуна на системі зберігання та вилучення товарів займала близько п’яти годин.

Компанія SEW-EURODRIVE відповідала за:

  • Вивезення загалом 18 900 кг мотор-редукторів (з гальмом, енкодером, масляним розширювальним баком та датчиком температури).
  • транспортування до Drive Center у Вейле, Данія
  • електричний та механічний капітальний ремонт редукторних двигунів
  • зворотну доставку до замовника
  • повторну установку в штабелерах замовника
  • Модернізація вже існуючих виробів
  • Скорочення часу, необхідного для проведення технічного обслуговування
  • Більш стале та, отже, більш екологічне рішення для продовження терміну експлуатації системи та забезпечення надійності роботи з максимально можливим збереженням ресурсів.
  • Тісна співпраця між SEW-EURODRIVE та SSI Schäfer

Готові до майбутнього

Щоб забезпечити таку саму експлуатаційну надійність, як і протягом останніх 13 років, компанії Carlsberg та SEW-EURODRIVE разом із виробником обладнання SSI Schäfer, який наразі відповідає за експлуатацію та технічне обслуговування складу у Фредеріції, вирішили, що всі редукторні двигуни, які забезпечують підйом вантажопідйомного обладнання, мають бути перевірені та капітально відремонтовані. Модернізація вже встановленого обладнання не лише скорочує час на технічне обслуговування. Це також є більш стійким і, отже, екологічним способом продовження терміну експлуатації системи та забезпечення надійності роботи з максимально ефективним використанням ресурсів. Роботи проводилися у тісній співпраці між компаніями SEW-EURODRIVE та SSI Schäfer. Усі поставлені цілі були досягнуті, а деякі навіть перевищені.

Відгуки наших клієнтів
«Ми мали справді плідну співпрацю — SEW-EURODRIVE, SSI Schäfer та Carlsberg. У таких проєктах завжди виникають виклики, коли доводиться замінювати редукторний двигун вагою 900 кг під час його роботи, але ми дуже добре впоралися з ними разом. Завершивши проєкт, ми підвищили експлуатаційну надійність, і тепер у нас більше не трапляються незаплановані зупинки редукторного двигуна. І, звичайно, ми дуже цьому раді».
Мортен Ранда, керівник логістичної команди компанії Carlsberg
«З моменту введення в експлуатацію сервісна команда SSI Schäfer постійно перебуває на об’єкті та забезпечує максимальну ефективність внутрішньологістичної системи та її бездоганну роботу. Співробітники сервісної служби допомагають компанії Carlsberg здійснювати моніторинг, контроль та негайне усунення несправностей. Разом із компанією SEW-EURODRIVE ми маємо змогу забезпечити Carlsberg найсучаснішими технологіями без простоїв. Ми дуже задоволені співпрацею та результатами, яких ми разом досягли».
Тобіас Мьоллер-Мадсен, керівник об’єкта в SSI Schäfer

Використані продукти та рішення