Ми вкладаємо всю свою пристрасть до технологій у розробку найкращих рішень для наших клієнтів. Потрібна консультація щодо конкретного застосування?
Місцезнаходження:
Вернігероде
Галузь:
Харчова промисловість
Застосування:
Машинобудування
При активації пошуку за поштовим індексом дані передаються Google до США. Для отримання додаткової інформації див. нашу політику конфіденційності.
Компанія Böhnke & Luckau GmbH, розташована у Вернігероде (Німеччина), розробляє та виготовляє обладнання й комплексні системи для шоколадної промисловості. Незалежно від того, чи йдеться про регіон D-A-CH, Східну Європу, Близький Схід чи Східну Азію, обладнання від Böhnke & Luckau використовується в багатьох країнах світу. Спеціалізацією цієї компанії з Вернігероде є лінії формування. Ці лінії дозволяють створювати шоколадні вироби будь-якої форми, яку тільки можна уявити. Лінія для виробництва блоків від Böhnke & Luckau відрізняється високою потужністю та придатна для впорскування шоколаду у великі форми вагою до 5000 грамів. Система здійснює змішування, темперування, дозування, випускання повітря та охолодження шоколаду. Система використовує форми різних розмірів та забезпечує тривалий час охолодження, щоб запобігти утворенню слабких місць або тріщин у великих блоках. Форми циркулюють усередині системи та можуть замінюватися. Таким чином, система XXL може заповнювати від 15 до 22 форм за хвилину (залежно від розмірів форм) і виробляти до 2500 кг на годину. Система наповнення блоків від компанії Böhnke & Luckau має модульну конструкцію. Ливарна машина впорскує сирий шоколад у форму. Маса сирої шоколадної маси надходить через нагріту воронку з мішалкою. Потім вібраційний пристрій рівномірно розподіляє рідкий шоколад у формі. Це струшування забезпечує однорідну структуру шоколадної маси та запобігає утворенню повітряних порожнин. Усі процеси в системі керуються ПЛК. Для управління системою використовується сенсорна панель.
Шоколад впорскується у форму через розподільну пластину з фрезерованими порожнинами, тобто порожнинами, що проходять крізь неї. Електричний циліндр SEW‑EURODRIVE з'єднаний за допомогою кривошипа з валом, до якого прикріплена гребінчаста основа поршня. Ця основа з’єднана з окремими поршнями, які переміщуються в поперечному напрямку у головку інжектора. Ця головка містить пневматичні поворотні клапани. Ці поворотні клапани є циліндрами з L-подібним вирізом і виконують функцію заглушок. Вони обертаються на 90°. Це перекриває залишковий потік із фільтра. Поршні входять збоку та проштовхують масу через розподільну пластину з каналами, яка розташована під масою. Канали збирають шоколадну масу та рівномірно розподіляють її між соплами, які прикручені до соплової пластини. Рух поршнів забезпечує впорскування шоколаду у полікарбонатну форму.
«Створення високоякісного та візуально привабливого шоколадного виробу з тонкою текстурою вимагає складної технології виробництва», — пояснює Ронні Кребс, директор з закупівель компанії Böhnke & Luckau. Шоколад повинен досягати певних температур у визначені моменти часу. Шоколад повільно охолоджується до температури приблизно від 2 °C до 4 °C. Приблизно п’ять-сім форм збираються разом і потім проходять через охолоджувальну шафу типу «патерностер». Цей принцип дозволяє компанії Böhnke & Luckau значно економити простір.
Проходження форм із шоколадом через охолоджувальну шафу займає приблизно півтори години. Залежно від продукту та розміру блоку форми можуть потім пройти через другу охолоджувальну шафу типу «патерностер». Ці охолоджувальні шафи мають модульну конструкцію та встановлюються в системах відповідно до конкретних вимог замовника. Патерностер має гігієнічну конструкцію та добре ізольований для забезпечення енергоефективності.
Останнім етапом виробничого процесу є станція виймання з форм. Ця система оснащена станцією розпушування, станцією повороту форм та двома станціями вибивання. Форму повертають за допомогою пневматичного циліндра, щоб охолоджений шоколад легше відокремлювався від форми. Це досягається шляхом повороту боків форми в протилежних напрямках. Перш ніж форми повернуться на початок лінії, вони також повинні пройти через автоматичний блок для перевірки їхнього спорожнення, сортувальну станцію та магазин форм. Автоматична станція витрушування транспортує шоколадні блоки по конвеєрній стрічці з машини до пакувальної машини.
Вимоги замовника
Через обмеження простору в машині замовнику потрібні компоненти, що займають мало місця. Оскільки лінія з виробництва блоків має працювати на високій потужності, замовник потребує приводів, здатних створювати великі зусилля. Система також має працювати надійно.
Наше рішення
Компактні розміри електричних циліндрів SEW‑EURODRIVE та великі зусилля, які вони можуть створювати, ідеально відповідають вимогам обладнання замовника. У поєднанні з нашими приводними інверторами MOVIDRIVE® вони становлять економічно ефективне рішення, яке забезпечує високу надійність роботи системи.
... — зазначає Ронні Кребс, директор з закупівель компанії Böhnke & Luckau. Він продовжує: «Характеристика робочого об’єму цих циліндрів забезпечує рівномірний розподіл шоколаду та однорідне формування». За словами Фолькера Шульца, «це є суттєвою перевагою порівняно з пневматичними або гідравлічними приводами». Шульц очолює технічний офіс SEW‑EURODRIVE у Магдебурзі та співпрацює з компанією Böhnke & Luckau вже понад 20 років. За цей час він допоміг замовнику втілити в життя велику кількість інновацій, оскільки компанія регулярно використовує приводи SEW‑EURODRIVE у своїх машинах. SEW‑EURODRIVE не тільки відповідає вимогам замовника до постачальника, але й пропонує послуги з розробки, щоб надавати індивідуальні рішення. Електричні циліндри серії CMS.. оснащені роторами з постійними магнітами. Ці вбудовані сервомотори відрізняються надзвичайною точністю та потужністю. У поєднанні з електронним приводом — у даному випадку частотним перетворювачем MOVIDRIVE® від SEW‑EURODRIVE — вони становлять економічно ефективне рішення, що забезпечує високу надійність роботи системи.Висловлювання Ронні Кребса, директора з закупівель компанії Böhnke & Luckau, та Фолькера Шульца, директора технічного відділу у Магдебурзі