Мы вкладываем всю свою страсть к технологиям в разработку лучших решений для наших клиентов. Вам нужна консультация по конкретному вопросу?

Свяжитесь с нами
Заказчик: Südzucker AG

Инженер-технолог:
Westa Fördertechnik GmbH

Местоположение:
Оффштайн (Германия)

Сектор:
Продукты питания

Применение:
Приводная техника для ленточного конвейера для сахарной свеклы

Форма обратной связи Филиалы Контактная информация

При активации поиска по почтовому индексу данные передаются Google в США. Для получения дополнительной информации см. нашу политику конфиденциальности.

Краткое описание проекта

  • Заказчик: Südzucker AG
  • Производитель оборудования: Westa Подъемно-транспортное оборудование GmbH
  • Местоположение: Офштайн (Германия)
  • Отрасль: пищевая промышленность
  • Область применения: Приводная техника для ленточного конвейера для сахарной свеклы

Дополнительная информация о компании Südzucker AG:

  • Числосотрудников (2019 г.): 16 500
  • Штаб-квартира: Маннхайм
  • Основной акционер: 56 % капитала принадлежат производителям сахарной свеклы, организованным в кооператив Süddeutsche Zuckerrübenverwertungs-Genossenschaft eG (SZVG).
  • Производство: 4,7 млн метрических тонн сахара в год
  • Предприятия: Международная сеть, 9 предприятий в Германии
  • 1883 г.: Основан сахарный завод в Оффштайне
  • 1920 г.: слияние сахарных заводов в Оффштайне и Гросс-Герау; создание Ассоциации сахарных заводов Южной Германии
  • 1926 год: В результате слияния пяти региональных сахарных компаний образована компания «Süddeutsche Zucker-Aktiengesellschaft» (Маннхайм)
  • 1988 год: «Süddeutsche Zucker-Aktiengesellschaft» и «Zuckerfabrik Franken GmbH» объединяются, образовав акционерное общество «Südzucker» (Маннхайм/Оксенфурт)
  • 2001:«Südzucker» отмечает 75-летие
  • 2015: «Südzucker Aktiengesellschaft Mannheim/Ochsenfurt» переименована в «Südzucker AG»

Дополнительная информация о подъемно-транспортном оборудовании Westa:

  • Производитель систем и принадлежностей для транспортировки сыпучих и штучных грузов, подъемно-транспортного оборудования и индустрии переработки отходов
  • Числосотрудников (2019): 80
  • Штаб-квартира: Гёльхайм
  • Год основания: 1972
  • Производственный участок: > 4 000м²
  • Модернизация (реконструкция) ленточного конвейера для сахарной свеклы в рамках частичной модернизации производственных мощностей
  • Увеличение пропускной способности системы до 1 100 метрических тонн в час
  • Ленточный конвейер длиной 132 метра
  • Абсолютная гарантия надежности производства и срока службы
  • Использование смазочных материалов, разрешенных для применения в пищевой промышленности
  • Два резервных приводных устройства
    • Один двигатель переменного тока IE3 серии DRN.., каждый с номинальной мощностью 200 кВт и системой плавного пуска
    • Трехступенчатый промышленный редуктор типа X3KS20/HU/B (коническо-цилиндрический редуктор) с номинальным вращающим моментом 90 кН·м
    • Запас мощности для надёжной эксплуатации и увеличения срока службы
    • Два резервных приводных устройства: в случае повреждения одного из них эксплуатация может быть переключена на другое приводное устройство
    • Двигатели сменные
  • Индивидуальные решения
    • Не требующий технического обслуживания и с безаварийностью для осевого вентилятора охлаждения
    • Датчик температуры в редукторе
    • Редукторное масло пищевого качества
    • Консистентная смазка пищевого назначения для радиальных шарикоподшипников двигателей
  • Комплексные услуги по модернизации
    • Анализ и проектирование приводной техники
    • Подбор и монтаж подходящих приводных элементов
    • Оперативная и надежная сервисная служба
  • Увеличение пропускной способности по транспортировке сахарной свеклы на заводе
  • Высокая надежность производства и технологических процессов в пиковые периоды производства
  • Высокая резервированность и длительный срок службы
  • Упрощенное техническое обслуживание и управление запасами запасных частей

На заводе компании Südzucker AG в Оффштайне ежегодный урожай сахарной свеклы транспортируется по центральному ленточному конвейеру со скоростью до 16 000 метрических тонн в сутки. Для оснащения этого ленточного конвейера была выбрана приводная техника компании SEW-EURODRIVE. Наше индивидуальное решение сочетало в себе резервированные приводные устройства с мощными двигателями и надёжными промышленными редукторами. Мы повысили надёжность производства и одновременно увеличили пропускную способность конвейера до 11 000 метрических тонн свеклы — и это в час!

На заводе в Оффштайне мы провели монтаж большого количества приводов компании SEW-EURODRIVE, и после многих лет положительного опыта SEW-EURODRIVE фактически стала одним из наших основных субпоставщиков. При подготовке объявления конкурса SEW-EURODRIVE входит в число наших привилегированных субпоставщиков. Мы используем двигатели и редукторы этой компании для шнековых и ленточных конвейеров, а также во многих других системах привода на нашем заводе.
Максимилиан Кранц, руководитель отдела технологии компании Südzucker
Даже нестандартные запросы не представляют никакой проблемы. Компания SEW-EURODRIVE произвела на нас глубокое впечатление как своим ассортиментом продукции, так и качеством сотрудничества, поэтому мы намерены продолжать работать с ней и в будущем. Нам было абсолютно ясно, к какой компании мы обратимся за приводами, ведь благодаря нашему многолетнему опыту мы знаем, что всегда можем положиться на исключительно долговечное качество и оперативную сервисную службу SEW-EURODRIVE.
Марио Стольценберг, руководитель проекта в компании «Westa Fördertechnik»
Когда люди по обе стороны стола обладают высоким профессионализмом, работа доставляет удовольствие, и каждый вносит свой вклад, что в конечном итоге приводит к отличному результату.
Бернхард Ланг, инженер по продажам компании SEW-EURODRIVE

В период с сентября по декабрь завод компании Südzucker AG в Оффштайне работает в режиме пиковой загрузки, перерабатывая годовой урожай сахарной свеклы: ежедневно до 16 000 метрических тонн сахарной свеклы превращаются в около 2000 метрических тонн сахара и сиропа. Сердцем производственного комплекса является ленточный конвейер, по которому сахарная свекла поступает на производство. Помимо того, что необходимо было любой ценой предотвратить поломку этого узла, также требовался капитальный ремонт ленточного конвейера.

Компания Südzucker AG поручила работы по перепроектированию компании Westa Fördertechnik из Гёльхайма — эксперту в своем поле, который на протяжении многих лет является субпоставщиком Südzucker. С самого начала все участники проекта осознавали особую сложность этой задачи. Главными приоритетами были эксплуатационная готовность и надежность. Учитывая, что длина ленточного конвейера составляла 132 метра, а вес самой ленты достигал девяти метрических тонн, существовало также множество переменных, которые невозможно было определить с достаточной точностью — это создавало дополнительные сложности.

Учитывая эти деликатные моменты и высокий уровень надежности производства, привлекались только известные и проверенные субпоставщики. Компания SEW-EURODRIVE стала предпочтительным партнером в области приводной техники, в частности благодаря стабильному качеству продукции, впечатляющей надежности, оперативной сервисной службе и обширному опыту работы с стационарными конвейерными участками по всему миру.

Сначала в ходе консультаций с SEW‑EURODRIVE была согласована конструкция привода с достаточным запасом мощности. Рассчитанная скорость ленты и размеры редуктора также были увеличены в целях безопасности. Дополнительным преимуществом стало положительное влияние на срок службы.

Решение по приводу было полностью ориентировано на обеспечение надёжного и бесперебойного производства сахара. На ленточном конвейере теперь фланцевым способом прифланцованы не одна, а две комбинации «мотор-редуктор»: одна — справа от конвейерного барабана, другая — слева. В случае выхода из строя одного привода компания Südzucker может просто переключиться на другой. После быстрой механической перенастройки втулочно-пальцевой муфты между мотор-редуктором и конвейерным барабаном сахарная свекла возобновляет свой путь.

Каждое приводное устройство оснащено энергосберегающим двигателем переменного тока IE3 DRN с фиксированной частотой вращения мощностью 200 кВт и функцией плавного пуска. Крупные промышленные редукторы X3KS2010/HU/B — рассчитанные на номинальный вращающий момент редуктора 90 кНм — передают вращающий момент двигателей на ленточный конвейер, снижая частоту вращения двигателя 1489 min-1 до частоты вращения выходного вала ленточного конвейера 33 min-1.

Эти трехступенчатые коническо-цилиндрические редукторы в основном идентичны, но работают с разными направлениями вращения. Ключевой особенностью конструкции нашей модифицированной редукторной установки является то, что двигатели имеют одинаковое направление вращения, а это означает, что в экстренном случае их можно просто поменять местами. Помимо повышенной избыточности и эксплуатационной готовности, компания Südzucker также получает преимущества от упрощения складского хранения благодаря идентичным запасным частям.

Промышленные редукторы, используемые в Офштайне, преобразуют высокие частоты вращения двигателя в низкие частоты вращения ремня. Тепло, выделяющееся в ходе этого процесса, требует активного охлаждения. Обычно для таких задач мы используем масло-воздушные охладители, но это означало бы наличие еще одного узла, который мог бы выйти из строя, поэтому наши специалисты остановили свой выбор на специальном решении — специально оптимизированном осевым вентилятором, установленным между двигателем и редуктором. Работая с той же скоростью, что и двигатель, этот не требующий технического обслуживания вентилятор отличается простотой и эффективностью, при этом не нуждается в отдельном контроллере. Таким образом, компания Südzucker получает преимущества в виде повышенной надёжности и снижения затрат на техническое обслуживание.

Осевой вентилятор стал лишь одним из нескольких оригинальных дополнительных решений. Мы нанесли на ленточный конвейер смазочные материалы пищевого назначения, разрешенные компанией Südzucker. Сюда входило масло для редукторов и специальная консистентная смазка для радиальных шарикоподшипников двигателей. Также по просьбе заказчика мы оснастили редуктор собственным встроенным датчиком температуры.

Причина нашей гибкости при реализации таких специальных мер проста — мы практически всё делаем сами. Почти все этапы производства проходят на нашем предприятии — от изготовления редукторов до обмотки двигателя — и мы с удовольствием радуем наших заказчиков, даже когда речь идёт о таких сложных требованиях, как у компании Südzucker в Оффштайне. Ждем следующего урожая сахарной свеклы!