Стерильне наповнення до 38 000 банок для пудингу на годину, 38 осей, 9 плагінів: виробники роблять усе можливе, щоб кінцевий продукт був чимось особливим. Наше рішення: високоефективна багатоосьова сервосистема, готові програмні модулі та сучасне управління рухом.
Більше інформації про VMS:
Інноваційна концепція управління від SEW‑EURODRIVE робить можливим просте та інтуїтивно зрозуміле керування машиною – навіть за допомогою смартфона та планшета.
Це надає нам величезну гнучкість, особливо тому, що дозволяє легко інтегрувати контролер руху в архітектуру керування наших машин.
Ми можемо дуже швидко запрограмувати контролер руху за допомогою зручного програмного забезпечення SEW‑EURODRIVE, тоді як машиною керує контролер вищого рівня. Це дає нам величезну гнучкість – чого було б набагато важче досягти з іншими виробниками.
Залежно від того, наскільки висококласним і складним є продукт клієнта, ми пропонуємо широкий спектр плагінів для розширення наших машин. Ми вважаємо дуже важливим йти в ногу з технологіями кінцевого споживача, особливо при роботі зі складними розливними машинами. Ми очікуємо того ж від наших постачальників. Компанія SEW‑EURODRIVE зацікавлена та здатна задовольнити цей попит, що робить її правильним партнером для нас.
Протягом нашої довгої та надзвичайно успішної співпраці з SEW‑EURODRIVE висока якість приводних систем, які ми отримуємо від Bruchsal, відіграла ключову роль.
Наша співпраця почалася багато років тому в проекті конверсії, у якому ми вперше використали сервотехнологію з Брухзаля. З самого початку все було ідеально – і відтоді наше партнерство продовжує розвиватися.
Не тільки наші клієнти очікують, що ми будемо йти в ногу з часом. Пропозиція новаторських технологічних рішень є значною частиною нашої особистості. Ця спрямованість на майбутнє є те, що ми також бачимо відображенням у SEW‑EURODRIVE. Таким чином, немає сумніву, що ми хочемо зберегти це партнерство в майбутньому.
Ми самі пропонуємо якісні послуги, і це стало рушійною силою нашого поточного становища на ринку. Таким чином, ми цінуємо відмінний сервіс, який надає SEW‑EURODRIVE.
Усі це знають, усі люблять: смачний пудинг із практичної пластикової ванночки. Він покликаний виглядати спокусливо добре та висококласно. І ми також хочемо бути впевненими, що в ньому не буде пилу, бактерій або залишків дезінфікуючого засобу.
Досить розбещений? Не переживай! Це саме те, чого хочуть виробники та розробники систем: побалувати своїх кінцевих споживачів смачним, здоровим продуктом, до якого вони повертатимуться.
І виробник наповнювальної машини VMS не є виключенням. VMS постійно додає нові налаштування та розробки, щоб оптимізувати свої машини настільки, що кінцевий продукт можна навіть виводити без охолодження.
Гігієна має вирішальне значення в харчовій промисловості
Даніела Крафт, керівник відділу маркетингу та технологій VMS, знає це з власного досвіду: «Гігієна також дуже важлива, оскільки повернення продукції може бути шкідливим, зокрема, для харчової промисловості – вони не лише спричиняють вузькі місця в постачанні та високі витрати на утилізацію для цілих партій, а й довгострокової шкоди репутації виробника». Таким чином, надійний виробничий процес, який відповідає найвищим стандартам гігієни, є важливим.
Особливістю повністю асептичних машин для наповнення та запечатування в серії KONTIFILL® є їхня конструкція, яка може похвалитися герметичним машинним тунелем. Усе в системі, що контактує з продуктом – і тому має бути стерильним – відбувається в цьому стерильному тунелі.
Level log6 встановлює найвищі стандарти гігієни
Поетапно ванни переміщують зі світлозахисного бар'єру або електромеханічної перевірки в секцію обдуву пилу, після чого дезінфікують перекисом водню (H2O2), а потім висушують стерильним гарячим повітрям. Цей процес призначений для знищення 99,9999% усіх бактерій у ваннах. "Level log6" - це назва цього найвищого стандарту гігієни на ринку. Стандарт також гарантує, що залишковий перекис водню знижується до мінімуму – менше 0,5 ppm.
Щоб забезпечити дотримання цього суворого стандарту гігієни, такі ж суворі вимоги також повинні застосовуватися під час стерилізації кришки перекисом водню на станції аплікатора кришок. І останнє, але не менш важливе: очищення та дезінфекція тунелю також дуже важливі. Очищення на місці (CIP) і стерилізація на місці (SIP) – це дві «чарівні фрази», які використовуються для опису багатоетапного процесу очищення, який займає прибл. три години, щоб завершити. Під час цього процесу всі компоненти та трубопроводи ретельно стерилізуються насиченою парою при 143°C, а стерильний тунель дезінфікується перекисом водню.
Однак кожна частина технології приводу встановлена поза стерильним тунелем і тому не оснащена такими засобами.
Чому ми обираємо один тип пудингу в супермаркеті над іншими? Бренд і ціна, звичайно, грають роль. Але давайте будемо чесними: коли ми справді хочемо побалувати себе, перевірка етикетки, поживної цінності чи цінника ніколи не є першою справою, яку ми робимо.
Щоб новий продукт потрапив до нашого кошика для покупок, він спочатку має пройти наш особистий візуальний огляд – споживачі купують лише ті товари, які виглядають смачно або виділяються з натовпу, і лише якщо вони належним чином упаковані. Ми хочемо чогось, що справді приверне нашу увагу – справжнього свята для очей.
Існує незліченна кількість десертів, у ванночках яких є лише один вид продукту. Але зараз ми також бачимо на ринку все більше змішаних продуктів: пудинг або йогурт з вершками, ванільний пудинг з шоколадними пластівцями тощо. Виробництво стає дедалі складнішим
Барвисті візерунки виробів лише з однією насадкою
Люди з відділу маркетингу VMS знають галузь як свої п’ять пальців. Вони придумали особливе рішення, яке дозволяє їх виробникам виділитися з натовпу. Завдяки запатентованому модулю під назвою «TWIST Filler» одна насадка тепер може виконувати роботу кількох наповнювачів, наповнюючи ванни різними продуктами в будь-якому порядку, який хоче виробник. Це дозволяє їм наносити цілий ряд різнокольорових візерунків на верхній частині виробу, від спіралей до пари цілованих губ. Навіть кольорове малювання не є проблемою – і, звичайно, абсолютно без бактерій.
Чим складніший продукт, тим більше машинних функцій йому потрібно
Розробникам систем, таким як VMS, часто доводиться надсилати багато запитів на налаштування від клієнтів, які хочуть наповнити свої ванни справді висококласними та привабливими десертами. Нові спеціальні продукти часто потрібно розробити та встановити на фасувальну машину. Чим складніший кінцевий продукт, тим ширший набір додаткових функцій – те, що називається плагіном.
Вимоги до якості приводу та автоматизації зростають прямо пропорційно складності розливної машини. І подібно до того, як таке машинобудівне підприємство, як VMS, працює відповідно до технологій своїх кінцевих споживачів, його власні постачальники, у свою чергу, повинні прийняти орієнтований на майбутнє підхід у своїх думках і діях.
Клієнти очікують, що постачальники рухатимуться в ногу з часом, як і вони
Це те, що робить SEW‑EURODRIVE ідеальним партнером VMS протягом багатьох років, як пояснює Даніела Крафт: «Не лише наші клієнти очікують, що ми будемо йти в ногу з часом. Пропозиція новаторських технологічних рішень є великою частиною нашої діяльності. Орієнтація на майбутнє це те, що ми також бачимо відображенням у SEW‑EURODRIVE. Таким чином, немає сумніву, що ми хочемо зберегти це партнерство у майбутньому». Вона також додає: «Протягом нашої довгої та дуже успішної співпраці з SEW‑EURODRIVE висока якість приводних систем, які ми отримуємо від Bruchsal, відіграла ключову роль».
Витонченість, багатоосьова сервотехнологія та управління рухом із готовими до встановлення програмними модулями
Щоб забезпечити абсолютну точність у всьому потоці продуктів і контейнерів у складній асептичній наповнювальній машині, різні послідовності рухів повинні бути ідеально узгоджені між собою. Зрештою, загалом є 38 осей для координації. VMS досягає цього за допомогою високопродуктивної системи багатоосьового сервоприводу від SEW‑EURODRIVE. Окрім 13 серводвигунів з різними конструкціями, які відповідають різним вимогам до руху та точності, система також використовує багатоосьовий сервоперетворювач MOVIAXIS®
Сучасна технологія управління рухом для системи автоматизації машини гарантує оптимальну послідовність руху та позиціонування. Наші готові до встановлення модулі програмного забезпечення є великою підмогою в цій галузі, дозволяючи просте, нескладне моделювання кінематичних типів, таких як криві. Усі компоненти приводу та автоматизації працюють в ідеальній гармонії, забезпечуючи точну координацію кожного руху, навіть на дуже високих швидкостях і прискореннях.
Чим складнішою є технологія машини, тим важливіше пропонувати належне обслуговування для кожного її аспекту. Зрештою, простої машини, неналежне обслуговування та затримки можуть призвести до того, що витрати виробника дуже швидко зростуть. Якщо справи підуть дуже погано, продукт може бути зіпсований, і весь процес доведеться починати спочатку, включаючи початкову послідовність очищення.
Таким чином, VMS приділяє особливу увагу турботі про своїх кінцевих клієнтів. Власне, для цього компанія й була заснована. До того, як VMS стала одним із світових технологічних лідерів у сфері асептичного наповнення харчових продуктів, спочатку вона була просто сервісною компанією, яка зосереджувалася на догляді та обслуговуванні розповнювальних машин інших марок. І сьогодні VMS все ще пропонує персоналізоване обслуговування клієнтів: від технічного обслуговування та ремонту до переобладнання та модернізації пакувальних і наповнювальних машин від багатьох виробників, а не тільки від власних.
Служба швидкого реагування та постійна оптимізація
Коли виробник машин так само зосереджений на комплексному обслуговуванні, як VMS, йому потрібен партнер, для якого якісне обслуговування однаково важливе. Це ще один фактор, завдяки якому VMS і SEW‑EURODRIVE ідеально поєднуються. Даніела Крафт резюмує це чудово: «Ми самі пропонуємо гарне обслуговування, і це стало рушійною силою нашого поточного становища на ринку. Таким чином, ми цінуємо чудовий сервіс, який надає SEW‑EURODRIVE». Оскільки персонал, відповідальний за схвалення машин, завжди відчуває нестачу часу, єдина точка контакту та швидка реакція служби мають вирішальне значення.
І ось чому Даніела Крафт така задоволена: «Ми знаємо, до кого звернутися в SEW‑EURODRIVE – не тільки якщо виникла проблема, але й якщо нам потрібна допомога негайно. Ми завжди отримуємо відповідь протягом кількох годин, тобто надзвичайно швидко для цієї галузі! Коли ми надсилаємо форму пропозиції до SEW‑EURODRIVE, ми зазвичай отримуємо готову пропозицію з усією необхідною інформацією наступного дня».
Але жоден з партнерів не хоче просто залишатися на цьому рівні. Їм недостатньо підтримувати такий високий рівень якості. Завдяки швидкості розвитку технологій постійна оптимізація є невід’ємною частиною їхньої співпраці. Насправді дві компанії зараз реалізують спільний проект із розробки передових рішень для моніторингу стану машини. Подробиць небагато, але ми можемо сказати вам напевно, що буде задіяна технологія віртуальної реальності . Сподіваємося, ви в захваті!
