Ми вкладаємо всю свою пристрасть до технологій у розробку найкращих рішень для наших клієнтів. Потрібна консультація щодо конкретного застосування?
Місцезнаходження:
Хохгайм-на-Майні (Німеччина)
Галузь:
Технології пакування для харчової промисловості
Застосування:
Горизонтальна картонажна машина HK P³
При активації пошуку за поштовим індексом дані передаються Google до США. Для отримання додаткової інформації див. нашу політику конфіденційності.
Додаткова інформація про компанію DIENST Verpackungstechnik:
Зростаючі вимоги клієнтів харчової промисловості спонукали компанію DIENST Verpackungstechnik до перепроектування горизонтального картонатора. Пакувальна машина мала поєднувати надійність і гнучкість із простотою монтажу та запуску –
це було складне завдання, яке вимагало застосування технологій автоматизації від SEW‑EURODRIVE.Сервомотори, частотні перетворювачі та контролери руху з нашої модульної системи автоматизації MOVI‑C®тепер забезпечують, що піци потрапляють у коробки — як і личить фаст-фуду, зі швидкістю 160 штукна хвилину.
Рішення, яке ми створили разом із SEW‑EURODRIVE, поєднує індивідуальний підхід зі стандартизацією та встановлює новий стандарт у нашій галузі. Більше того, компанія SEW‑EURODRIVE має світову репутацію, а її продукція доступна по всьому світу з короткими термінами поставки. Це рішення відповідає всім вимогам.Роланд Калуза, керівник відділу проектування компанії DIENST Verpackungstechnik
Завдяки нашим знанням у галузі технологій автоматизації нам ще ніколи не доводилося шукати рішення, яке б не підійшло.Франк Шнель, інженер з продажу в галузі технологій автоматизації компанії SEW‑EURODRIVE
З сумки для покупок, з упаковки і прямо в духовку — готові піци залишаються незмінним фаворитом серед усіх верств населення. Щороку до німецьких домогосподарств потрапляє близько 900 мільйонів таких піц, і ця цифра швидко зростає, а позначка в 1 мільярд вже не за горами.
Таке зростання попиту супроводжується підвищеними вимогами до автоматизації пакувальних технологій. У зв'язку з цим компанія DIENST Verpackungstechnik (м. Хоххайм-на-Майні) вирішила модернізувати одну зі своїх горизонтальних картонних пакувальних машин, яка вже добре зарекомендувала себе на ринку харчової промисловості. Надійність машини була головним пріоритетом, адже лінія випічки, що виробляє 160 піц на хвилину, має бути надзвичайно стійкою. Міжнародний партнер з інтеграції пакувальних ліній прагнув, щоб модернізація ґрунтувалася на попередніх успіхах — амбітна мета, враховуючи, що, за внутрішніми оцінками, від 75 до 80 відсотків заморожених піц, що виробляються у світі, упаковуються на машинах з Хохгайма. Експерти з технологічних процесів для стандартних та спеціальних рішень назвали результат HK P3– продуктивність пакування піци.
Технології приводів та автоматизації мали відповідати настільки ж високим очікуванням. Для компанії DIENST були прийнятні лише ідеально узгоджені та надзвичайно надійні найсучасніші компоненти. Концепція приводу також мала бути достатньо гнучкою, щоб відповідати різноманітним вимогам клієнтів у всьому світі, що робило глобальну підтримку з оперативним реагуванням ще одним викликом для передбачуваного постачальника технологій автоматизації. Компанія DIENST Verpackungstechnik дійшла висновку, що лише один партнер може задовольнити всі ці вимоги — компанія SEW‑EURODRIVE зі своїми фахівцями з приводних та автоматизаційних технологій.
На конвеєр укладача безперервно надходять свіжозаморожені та упаковані в термоусадочну плівку піци, де їх синхронізують з лінією. Тим часом ротаційний укладач, встановлений на стрічковому конвеєрі, що працює паралельно, бере складні коробки з магазину, опускає їх і розкладає. Модель HK P3 є машиною з бічним завантаженням, тому лінійні модулі потім з боку заштовхують заморожені піци в неглибокі коробки, переносячи їх з конвеєрної лінії на лінію пакування. Далі машина перевіряє положення піци, наносить клей на клапан коробки та друкує дату виготовлення та термін придатності на упаковці. На останньому етапі датчики зору перевіряють штрих-код та надруковані дані, перш ніж готові піци залишають пакувальну лінію через пристрій вивантаження коробок.
Метою компанії DIENST при створенні моделі HK P3 було встановити новий стандарт у технології пакування — ця мета також знайшла відображення в цілях розробки. Типові для харчової промисловості параметри, такі як обладнання, що не потребує технічного обслуговування, гігієнічні вимоги та адаптація до різних форматів, — це лише початок. Окрім максимальної надійності, система бічного завантаження також вражає делікатним поводженням з продуктом та інтуїтивним керуванням. Але це ще не все. До додаткових переваг пакувальної лінії належать надзвичайно простий монтаж та запуск за принципом «plug & play».
Мета наших розробників була чіткою — технологія приводів та автоматизації, яка поєднує простоту у вирішенні складних завдань із широкими можливостями індивідуального налаштування. Це ідеальний виклик для нашої гнучкої модульної системи автоматизації MOVI‑C® модульної системи автоматизації, яка надає компанії DIENST необхіднусвободупроектуваннядля спеціальних індивідуальних рішень. На основі конкретних стандартів MOVI‑C® підтримує цілу низку багатоосьових та одноосьових застосувань.
У пакувальній техніці для лінії HK P3 було застосовано одноосьове рішення у вигляді прохідного вхідного вала. Цей вал приводиться в рух сервомотором з нашого асортименту продукції.
Блоки MOVI‑C® CONTROLLER стандартного та високого класів потужності разом із компактною системою MOVIDRIVE® та модульні приводні перетворювачі MOVIDRIVE® беруть на себе функції керування, забезпечуючи тим самим ідеальну координацію всіх станцій на 10-метровій пакувальній лінії. Інтуїтивне керування з зрозумілим інтерфейсом користувача та візуалізація робочого циклу є додатковими перевагами. Крім того, можливість редагування та збереження всіх заданих значень гарантує відтворюваність налаштувань обладнання.
Підсумовуючи, наша модульна система автоматизації MOVI‑C® надає компанії DIENST рішення для пакування, що поєднує індивідуальність із стандартизацією. Завдяки постійним технологічним оновленням компанія DIENST зможе задовольняти зростаючі вимоги своїх клієнтів і в майбутньому.
Однак ця базова технологія — лише частина повсякденної співпраці цієї спеціалізованої машинобудівної компанії з SEW‑EURODRIVE. Специфічні вимоги клієнтів щодо виробництва харчових продуктів та постійний потік нових застосувань також означають, що компанії DIENST необхідно постійно розширювати свої знання та навчати персонал — особливо в сферах приводної техніки та автоматизації.
Наші інженери надають підтримку на місці у виконанні цих завдань. Вони впроваджують готові програмні модулі, програмують інтерфейси та передають свої фахові знання співробітникам DIENST. Коротко кажучи, вони надають саме ту підтримку, яка потрібна компанії DIENST для збереження її конкурентної переваги на міжнародній арені. Це включає оперативне реагування нашої команди технічної підтримки, що також дозволяє компанії DIENST дотримуватися жорстких термінів постачання, встановлених її клієнтами. Результатом цього є високопродуктивне партнерство, яке зараз розширюється, і компанія DIENST вже налаштована на співпрацю з SEW‑EURODRIVE у майбутніх проєктах.