В разработку лучших решений для наших клиентов мы вкладываем всю свою страсть к технологиям. Вам нужна консультация по конкретному применению?
Отрасль:
Производство аккумуляторных элементов
Область применения:
Автоматизированный транспортный робот (AGV) для чистых помещений, предназначенный для транспортировки поддонов и контейнеров при производстве литий-ионных аккумуляторных элементов
При активации поиска по почтовому индексу данные передаются Google в США. Для получения дополнительной информации см. нашу политику конфиденциальности.
Решения в области автоматизации — залог того, чтобы не отставать от стремительного технологического прогресса. Об этом знает и норвежская инжиниринговая компания Tronrud Engineering. Совместно с ней мы реализовали полностью автоматизированную систему транспортировки поддонов и контейнеров с использованием автоматизированных транспортных устройств MAXOLUTION® для нашего общего конечного заказчика — в особых условиях.
Дополнительная информация о нашем клиенте:
Предпосылки проекта:
Сотрудничество между Tronrud Engineering и SEW-EURODRIVE MAXOLUTION® System Solutions существует уже довольно давно: до запуска серийного производства на пилотном заводе конечного заказчика был проведен монтаж тестовой системы автоматизированных транспортных средств (AGV) в качестве доказательства работоспособности концепции. После успешного завершения этого пилотного проекта сотрудничество было продолжено.
От тестовой системы до производства серийного:
Инновационная система автоматизации с помощью беспилотных транспортных систем:
Особая сложность на заводе по производству аккумуляторов:
Передача груза от одного транспортного устройства другому в шлюзах требует точного позиционирования и сложных средств обеспечения безопасности. Кроме того, необходимо преодолевать разницу уровней (первый этаж и антресольный этаж). Для этого автоматизированные транспортные устройства (AGV) вместе с грузом перемещаются в лифте.
Две строго разделенные зоны движения AGV:
Различные маршруты, распределенные по всему заводу, обеспечивают соблюдение заданного потока материала. В основном выделяются две отдельные зоны для AGV: в то время как AGV в так называемой «серой зоне» не должны соответствовать каким-либо особым требованиям к чистоте, к AGV в «белой зоне» предъявляются повышенные требования в соответствии с классом ISO 6. Во избежание перекрестного загрязнения передача грузов осуществляется в специальных шлюзах.
Основной маршрут соединяет центральный склад с соответствующими производственными участками (покрытие, каландрирование, продольная резка, укладка в стопки, сборка элементов) для снабжения их необходимыми материалами. Кроме того, другие материалы транспортируются из зон, расположенных рядом с центральным складом, в производственную зону (корпуса аккумуляторов, материалы для технического обслуживания). Типичными транспортируемыми материалами являются катушки различной металлической фольги, корпуса аккумуляторов, сепараторы и т. д.
В пределах «белой» зоны чистой комнаты материалы транспортируются к месту использования. Это осуществляется напрямую или опосредованно: если материал не доставляется напрямую, перед поставкой он проходит дополнительные операции, например, комплектование/разделку и промежуточное хранение, при этом груз перегружается с поддонов на отдельные подвесы для мелких грузов (KLT). Это также предполагает перегрузку с одного автономного транспортного средства (AGV) на другое. Кроме того, автономные транспортные средства используются для перевозки поддонов со склада в «супермаркет», а также на линию монтажа элементов.
На первом этапе расширения используется в общей сложности 42 транспортных устройства — 31 для транспортировки поддонов и 11 для транспортировки контейнеров (KLT). Максимальное расстояние, которое необходимо преодолеть, составляет 345 метров, включая два подъёма.
Комплексная система MAXOLUTION® от одного источника:
Совместная ответственность — двойная выгода для заказчика:
Tronrud Engineering и SEW-EURODRIVE разделяют ответственность:
MAXOLUTION® олицетворяет инновационные, масштабируемые и перспективные системные решения в поле мобильного и рельсового подъемно-транспортного оборудования. Мы, в MAXOLUTION® System Solutions, считаем себя субпоставщиком комплексных решений для беспилотных транспортных систем — поэтому в центре внимания находятся не только сами транспортные устройства, но и сопутствующие услуги: от проектирования и моделирования системы до ввода в эксплуатацию и обслуживания установленного парка.
По примеру нашей всемирно известной модульной системы для мотор-редукторов и электроники, разработка автономных транспортных устройств также основана на инновационном, специально разработанном наборе технологий и программного обеспечения. Это позволяет нам проектировать отдельные транспортные устройства, сохраняя при этом низкую степень сложности.
Для компании Tronrud Engineering этот проект имеет особое значение как со стратегической точки зрения, так и с технической. Поскольку производство аккумуляторов для электромобилей и «зелёная» трансформация представляют собой развивающиеся направления бизнеса, готовых решений, отвечающих всем техническим требованиям, на рынке просто не было. … Мы выбрали компанию SEW-EURODRIVE прежде всего благодаря её опыту, компетентности и готовности полностью интегрировать наши технологии в единое целое, отвечающее всем требованиям заказчиков. Тот факт, что они привыкли адаптировать свои транспортные устройства к широкому спектру применений, а также их позитивный подход к реализации пилотных проектов и поиску решений совместно с партнерами, сделал выбор в пользу компании Tronrud очевидным. Я также хотел бы подчеркнуть важность SEW-EURODRIVE Norway в этом отношении как ключевого партнера, который обеспечил передачу нужных уведомлений нужным людям как в SEW-EURODRIVE Germany, так и в Tronrud Engineering.Скуле Э. Сморграф — генеральный директор Tronrud Engineering
В компании Tronrud мы всегда ищем новые вызовы, и эта сфера была для нас новой. Мы знакомы с конвейерами, но их использование в сочетании с автономным транспортным средством (AGV) — это совсем другое дело. ... Одно из ключевых преимуществ Tronrud заключается в том, что мы можем провести внутренние испытания в течение нескольких дней для проверки работоспособности, что является большим преимуществом, поскольку все производство у нас находится на собственном предприятии. Передача 1000 кг от одного AGV другому также представляла собой вызов, но благодаря нескольким испытаниям и совместной работе решение было найдено. Компания Tronrud Engineering выбрала SEW-EURODRIVE, поскольку эта компания известна своим качеством и опорой. Взаимопонимание и прозрачность позволяют легко преодолевать вызовы.Като Хортен — менеджер по продажам / старший менеджер проектов в Tronrud Engineering
1. Чем этот проект особенен с технологической точки зрения?
«Для компании Tronrud Engineering этот проект является особенным как со стратегической точки зрения, так и с технической. Поскольку производство аккумуляторов для электромобилей и «зелёная» трансформация представляют собой развивающиеся направления бизнеса, готовых решений, отвечающих всем техническим требованиям, на рынке просто не было. Выносливость, необходимая для всех этапов этого проекта с технологической точки зрения, потребовала от нас сотрудничества с субпоставщиком, обладающим подходящим ассортиментом транспортных устройств, а также заинтересованностью и компетенцией для дальнейшей доработки транспортных устройств с целью соответствия строгим требованиям данной отрасли, таким как работа с тяжелыми грузами в условиях чистой комнаты. Кроме того, было крайне важно, чтобы наш партнёр обеспечил полную техническую интеграцию между своими транспортными устройствами и нашими изготовленными на заказ системами транспортировки грузов, установленными на этих транспортных устройствах, а также бесперебойное управление как транспортными устройствами, так и системой транспортировки грузов».
2. Почему вы выбрали MAXOLUTION® от SEW-EURODRIVE?
«Мы выбрали SEW-EURODRIVE, в первую очередь, благодаря их опыту, компетентности и готовности полностью интегрировать наши технологии в единое целое, отвечающее всем требованиям заказчиков. Тот факт, что они привыкли адаптировать свои транспортные устройства к широкому спектру задач, а также их позитивное отношение к реализации пилотных проектов и совместному поиску решений с партнерами сделали выбор в пользу Tronrud Engineering очевидным».
3. Какие моменты в проекте и в сотрудничестве стали для вас лично наиболее значимыми?
«Для меня в проекте, реализованном совместно SEW-EURODRIVE и Tronrud Engineering, было два ярких момента. Первым и самым важным стало то, что я увидел, как инженеры и менеджеры проектов из Tronrud, инженеры, техники и руководители по продуктам из SEW-EURODRIVE (Германия), а также команда из SEW-EURODRIVE (Норвегия) безупречно работали вместе, чтобы довести этот проект до успешного завершения. Как и в любом проекте, возникло множество технических и организационных сложностей, но наши две компании неустанно работали над их решением благодаря эффективному обмену данными и правильному отношению всех вовлечённых людей. Второй момент — это возможность увидеть, как автоматические транспортные устройства (AGV) работают на объекте заказчика, выполняя свою работу, при этом как сами транспортные устройства, так и наша система погрузочно-разгрузочных работ функционируют безупречно. Я также хотел бы подчеркнуть важность компании SEW-EURODRIVE Норвегия в этом контексте как ключевого партнера, который обеспечил передачу нужного УВЕДОМЛЕНИЯ нужным людям как в SEW-EURODRIVE Германия, так и в Tronrud Engineering».
1. В чём особенность этого проекта с технологической точки зрения?
В компании Tronrud Engineering мы всегда ищем новые вызовы, и эта область была для нас новой. Мы хорошо знакомы с конвейерными системами, но их использование в сочетании с автономным транспортным средством (AGV) — это совсем другое дело. Наш подход к новым проектам всегда заключается в том, что выполнимость задачи высока — нужно только выяснить, как это сделать. Когда мы понимаем требования заказчика и на их основе формируем правильную команду, не требуется много времени, чтобы увидеть конечное решение. Еще одним ключевым фактором в этом проекте был стандарт ISO 6. Вначале мы не до конца понимали требования, но как только всё прояснилось, всё пошло легко. Еще одним вопросом был сам груз и то, как закрепить поддон на ленточном конвейере. Одним из ключевых преимуществ компании Tronrud Engineering является то, что мы можем в течение нескольких дней провести внутренние испытания для проверки работоспособности, что является значительным преимуществом, поскольку всё производство находится у нас на собственном предприятии. Передача 1000 кг от одного автономного транспортного средства (AGV) к другому также представляла собой сложную задачу, но благодаря нескольким испытаниям и совместной работе решение было найдено.
2. Почему вы выбрали MAXOLUTION® от SEW-EURODRIVE?
Компания Tronrud Engineering выбрала SEW-EURODRIVE, поскольку эта компания славится своим качеством и поддержкой. В других проектах мы всегда получали бесперебойную и оперативную поддержку. Когда мы приступили к этому проекту, мы сразу почувствовали, что сможем работать вместе, понимать друг друга и стремиться к одной цели. В Tronrud Engineering мы всегда говорили: если у вас есть управление продуктом, не отпускайте его раньше времени, и именно поэтому мы попросили SEW-EURODRIVE перевезти полностью загруженный AGV в наших лифтах с одного уровня на другой. Мы никогда раньше этого не делали, но это возможно, — так ответила компания SEW-EURODRIVE, и сегодня мы видим, что это работает очень хорошо.
3. Что для вас лично стало самым запоминающимся моментом в проекте и в рамках сотрудничества?
Сотрудничество с немецкой компанией на том уровне, которого мы достигли в рамках данного проекта, является новым как для нас, так и, как я полагаю, для SEW-EURODRIVE. Взаимопонимание и прозрачность позволяют легко преодолевать вызовы, возникающие в ходе реализации проекта. На этом уровне ведения бизнеса между SEW-EURODRIVE и Tronrud Engineering существуют значительные различия, но благодаря взаимопониманию и терпимости всё становится возможным. Мы также видим, что возможность ещё более тесного сотрудничества в будущем — это то, к чему мы стремимся вместе. Работа с автоматизированными транспортными средствами (AGV) на таком уровне была новой для Tronrud Engineering, и я полагаю, что для SEW-EURODRIVE работа с системным интегратором также стала новым опытом. Мы очень высоко оценили это.
Система блока питания от сети MOVITRANS® позволяет бесконтактно снабжать энергией автоматизированные транспортные устройства. Потребление энергии происходит без износа, как в режиме остановки, так и во время движения по путям с подачей энергии.
Ваши преимущества:
Узнать больше ниже.