В разработку оптимальных решений для наших клиентов мы вкладываем всю свою страсть к технологиям. Вам нужна консультация по конкретному применению?

Заказчик: GfA De Pryck & Co. mbH

Местонахождение:
Эльце (Германия)

Отрасль:
Шинная промышленность

Область применения:
Система производства кап-лент позволяет изготавливать высококачественные ленты из прорезиненного нейлона или гибридных нитей (кап-ленты)

Форма обратной связи

Филиалы

Контактная информация

При активации поиска по почтовому индексу данные передаются Google в США. Для получения дополнительной информации см. нашу политику конфиденциальности.

Высокое качество приводных систем, поставляемых компанией из Брухзаля, стало залогом огромного успеха и долговечности нашего сотрудничества с SEW-EURODRIVE. Качество полос, производимых на линии по производству кап-полос, в два раза выше, чем у полос, изготовленных на мини-резательной линии.

Штефан Кенн, директор компании GfA

GfA De Pryck & Co. mbH

Местонахождение: Эльце (Германия)
Отрасль: Шиностроительная промышленность
Область применения: Система производства капсульных лент изготавливает высококачественные ленты из прорезиненного нейлона или гибридных нитей (капсульные ленты)

Компания GfA De Pryck & Co. mbH была основана 1 января 1991 года, и в 2018 году в ней работало 46 сотрудников на двух предприятиях в Германии.
Как специализированная компания по машиностроению, GfA (Gesellschaft für Automatisierungstechnik) является глобальным поставщиком технологий автоматизации, специализирующимся на шинной промышленности.

Отсутствие электрошкафа и минимальные затраты на подключение
КПД
Компактные и легкие изделия

MOVIGEAR®^® B SBus
Электродвигатель DRC для электроники SBus
Кабель SBus Hybrid+ (питание, STO и обмен данными)

Минимальное время монтажа / отсутствие необходимости запуска частотно-регулирующих преобразователей
Инновационные решения
Точность
Надежность
Квалифицированные и надежные партнеры
Энергоэффективное решение с высоким КПД

Три процесса в одной системе

Шина состоит из различных узелков. Часть ее каркаса состоит из нескольких слоев тканевой основы, изготовленной из нейлона, стали и гибридных нитей.

Система производства кап-полос позволяет изготавливать высококачественные полосы кап-слоя. Кап-полосы представляют собой полосы из прорезиненного нейлона или гибридных нитей. Система производства кап-полос GfA — это революционная разработка в области производства шин. Система производства кап-полос объединяет три технологических процесса в одной системе.

Преимущества производства полос с помощью системы изготовления полос для верхнего слоя:

Меньшее количество стыков и дисбалансов по сравнению с шинами, изготовленными с использованием тканевых материалов.
Полоски изготавливаются без сращивания (при обработке рулонов на мини-резаке рулоны соединяются сращиванием примерно через 600 м, что приводит к несоответствиям, таким как нахлесты, дисбалансы и стыки).
Система изготовления кап-лент объединяет три технологических процесса в одной системе.
Свободные мощности каландра, например, для стального корда — сокращение времени переналадки и затрат (сталь — нейлон).
Более гибкое производство.
Система Cap Strip позволяет производить продукцию без боковых надрезов кордов. При резке на мини-резаке не всегда возможно выполнить разрез между кордами. В результате корды могут быть разрезаны слева и/или справа. Вследствие этого полосы слева и/или справа остаются непокрытыми резиной, что приводит к проблемам при размотке.
При использовании процесса «каландр-слиттер» проблемы с нанесением покрытия могут возникать на всех трёх машинах. Во время каландрирования ткань с покрытием подвергается обмотке вместе с тканевыми подложками. Затем ткань разматывается в макси-слиттере и перематывается (без подкладок) на рулон шириной 120 мм. Разворачивание этих рулонов в мини-слиттере часто приводит к слипанию (проникновению) или отслоению слоёв, что может вызвать дальнейшие проблемы при резке и даже при обмотке полос.