-
Економте з розумом
Високоякісні інгредієнти та найсучасніші технології створюють морозиво для гурманів. Як зручно, що MOVIGEAR® зменшує споживання енергії на 20%.
-
3 машини для морозива по 2 ємності кожна: глянцевий «дванадцятициліндровий двигун»
… ідеально керується 12 MOVIGEAR®: ось як Маестро Баллабені знову і знову створює чудові смаки морозива.
-
Тут стає тісно
... але він підходить для MOVIGEAR®. Тихий, компактний, високоефективний, швидкий в установці: ви можете впевнено зосередитися на створенні нових видів морозива.
Кожен вид морозива відрізняється консистенцією. Сорбет містить в основному воду. Морозиво на основі молока - це кремова суміш молока, води та яєць. Це робить приводи мішалок із великим діапазоном обертів надзвичайно важливими для машин з виробництва морозива. Залежно від консистенції кожен смак морозива потребує власного режиму перемішування. Звичайно, з регулюванням швидкості. Ми зібрали ідеальне рішення з мехатронними приводами MOVIGEAR® і контролером MOVI-PLC®.
Короткий огляд проекту
- Замовник: Ballabeni Icecream
- Виробник системи: Carpigiani-ALI S.p.A.
- Місто: Munich (Germany)
- Галузь: Харчова промисловість
- Застосування: Машина для виробництва морозива в «прозорому виробництві»
Преміальне морозиво, але не преміальні ціни
У дусі «прозорого виробництва» Джорджіо Баллабені та його син Альберто дають клієнтам пряме уявлення про секрети мистецтва виготовлення морозива. Перший крок — використовувати найкращі інгредієнти. Непросте завдання з точки зору розрахунків, оскільки морозиво преміум-класу продається не за преміальною ціною, а за розумною.
Щоб підтримувати високу якість і знижувати витрати, необхідно враховувати кілька речей з точки зору системи:
- На додаток до температурного профілю, контроль швидкості є надзвичайно важливим. Якщо збивачка працює надто повільно, утворяться великі кристали льоду, що зробить готовий продукт зернистим. Якщо машина надто швидка, морозиво недостатньо охолоне.
- У той же час датчики повинні надійно ідентифікувати, що морозиво стає твердішим
- Потужність приводу необхідно постійно регулювати відповідно
- Технологія приводу має бути максимально енергоефективною, щоб зберегти ресурси та навколишнє середовище
- У демонстраційному виробництві не повинно бути чутно приводів
- Оскільки простір під контейнерами для морозива обмежений, потрібні компактні та ергономічні приводи
Мехатронні приводи та точне керування рухом
3 машини для морозива, 12-кратна технологія мехатронного приводу:
- У кожній машині 4 мехатронні приводи MOVIGEAR® MGFAS2 приводять у дію мішалки 4 контейнерів за допомогою зубчастих пасів.
- У кожній машині один контролер MOVI-PLC® advanced DHR41B
- Датчики, що вимірюють зростаючий опір лопатей для перемішування, коли морозиво стає твердішим
Приводна техніка з Брухзаля, встановлена за лаштунками, допомагає перетворити цей прилавок для морозива в елегантну, компактну та енергоефективну систему високого класу, яка ідеально підходить для інноваційних концепцій громадського харчування:
- Економія місця завдяки компактним приводам
- Зменшення зусиль завдяки простому та швидкому монтажу
- Зменшений робочий шум завдяки конструкції без вентилятора – ідеально підходить для використання в громадських місцях
- Залежно від консистенції збивач не працює ані надто швидко, ані надто повільно завдяки широкому діапазону швидкостей MOVIGEAR® і постійній адаптації швидкості обертання контролером
- Все чисто, оскільки редуктор, двигун і електроніка розміщено в одному корпусі, що ідеально підходить для виробництва харчових продуктів. Доступний опційно у гігієнічному дизайні
- Надзвичайно низьке споживання енергії завдяки класу енергоефективності IE4 дозволяє витрачати більше на найкращі інгредієнти для морозива
- Знижене під’єднувальне навантаження завдяки високій перевантажувальній здатності вбудованого двигуна
- Морозиво завжди має бажану вершковість, оскільки контролер можна запрограмувати спеціально для кожного клієнта.
- Також можливе дистанційне обслуговування та діагностика через Інтернет
Застосовані компоненти та рішення
Зображення зі зразкового проекту
Джорджіо Баллабені, старший бос Ballabeni Icecream, «у пошуках найкращого морозива у світі».
Ми ніколи не хотіли погоджуватися на компроміс і продавати його, лише якщо нам самим подобається смак.
У нашій майстерні лише одна стіна не скляна. Кожен може спостерігати, як ручна суміш для морозива готується, а потім відразу ж закінчується на прилавку для охолодженого задоволення.
Проект в деталях
Яке твоє улюблене морозиво? Шоколадно-імбирние, кава-латте чи фісташково-м'ятне? Чи точніше сорбет із гучною назвою, як-от лимонно-базиліковий, грушево-ананасовий чи сливовий торт?
Ви навряд чи можете вирішити. На додаток до креативних комбінацій морозива для виразного смаку, складна спеціальна технологія приводу забезпечує бажану кремову консистенцію для кожного виду морозива на мюнхенській фабриці морозива Джорджіо Баллабені.
У той же час майстер Gelato також відданий захисту навколишнього середовища. Його морозиво поставляється в компостованих паперових стаканчиках з такими ж маленькими пластиковими ложечками. Зрозуміло, що для нього важливо, щоб обладнання в його майстерні та машини для виробництва морозива були максимально енергоефективними.
Завдяки нашим системам мехатронного приводу MOVIGEAR® , контролеру руху та логіки MOVI-PLC® advanced, різні види морозива завжди ідеально перемішуються і в кінці виходять чудово кремовими. І все це з надзвичайно низьким споживанням енергії завдяки високоефективній технології приводу.
Все ідеально інтегровано в три машини для морозива з чотирма контейнерами типу «Ideatre» виробництва Carpigiani. Ці 12 багатофункціональних контейнерів – Баллабені ніжно називає їх «Мій дванадцятициліндровий двигун» – керуються комп’ютером для охолодження, нагрівання та перемішування. Близько 90 тонн енергоефективного виробництва кульок морозива на рік радують захоплених покупців.
Морозиво Ballabeni – «З гордістю зроблено вручну в Мюнхені»
Близько дванадцяти років тому гастроном Джорджіо Баллабені з Падуї відкрив свій бізнес з виробництва морозива, дотримуючись основних принципів кухні для гурманів.
Виробник машини для морозива Carpigiani
У 1945 році брати Бруто та Поеріо Карпігіані відкрили свій невеликий бізнес у Болоньї, і сьогодні Carpigiani-ALI S.p.A. постачає продукцію клієнтам у більш ніж 100 країнах. Згідно з їх власною заявою, виробник машини для морозива є лідером ринку в галузі машинобудування для кустарного виробництва морозива. Крім того, компанія керує "Університетом Джелато", щоб запропонувати комплексне навчання новим виробникам морозива.
