Керуючись своєю пристрастю до технологій, ми розробляємо найкращі рішення для наших клієнтів. У вас є конкретне завдання і вам потрібна консультація?

 Зв'яжіться з нами зараз
Клієнт: GABLER Thermoform

Місцезнаходження:
Любек, Німеччина

Галузь:
Термоформування / Упаковкове обладнання

Застосування:
Термоформувальна машина M100 EVO для виробництва стаканчиків, лотків та упаковки

Активуючи це відео, Youtube передаватиме дані до США. Більше в нашій політиці конфіденційності.

Високоефективна технологія термоформування починається з конструкції машини

Завдяки новій моделі M100 EVO компанія GABLER Thermoform із Любека встановлює нові стандарти у промисловому виробництві пластикових стаканчиків. Високопродуктивна термоформовочна машина поєднує максимальну продуктивність понад 250 000 стаканчиків на годину з чудовою енерго- та ресурсоефективністю.

Результати M100 EVO в цифрах:

Замовник: GABLER Thermoform

Місцезнаходження: Любек, Німеччина

Галузь: Термоформування / Пакувальне обладнання

Застосування: Термоформувальна машина M100 EVO для виробництва стаканчиків, лотків та упаковки

Більша номінальна потужність, приблизно на 40 % нижче енергоспоживання в системі приводу та значно спрощена електрична інфраструктура: завдяки M100 EVO компанія GABLER Thermoform успішно поєднує високу номінальну потужність та енергоефективність у технології термоформування.
  • Максимальна продуктивність машини для виробництва стаканчиків, лотків та упаковки
  • Зниження енергоспоживання в системі приводу
  • Значне зниження підключеного на вході навантаження
  • Більш компактна архітектура шафи управління
  • Зменшення обсягу робіт з прокладки кабелів
  • Перехід на MOVI-C®
  • Перспективна платформа автоматизації для подальшого розвитку обладнання

Розробка моделі M100 EVO на основі M100 не обмежувалася лише підвищенням вихідної потужності. Мета полягала в тому, щоб створити машину, яка була б потужнішою, енергоефективнішою та мала б більш компактну інфраструктуру.
  • Автоматизація всієї машини за допомогою MOVI-C®
  • Використання модульної системи MOVIDRIVE® у поєднанні з рішеннями Power and Energy Solutions та MOVITRAC® advanced
  • Використання програмних модулів MOVIKIT® для швидкого запуску машини
  • Нова концепція енергопостачання та приводів у рамках еволюції від моделі M100 до M100 EVO

Це зменшує навантаження на електричну інфраструктуру, мінімізує пікові навантаження та дозволяє створити значно компактнішу конструкцію приводної техніки.
  • Перспективна архітектура обладнання, заснована на модульній системі автоматизаціїMOVI-C®MOVI-C®
  • Повна продуктивність машини при одночасному зниженні підключеного навантаження на вході з 140 кВт до 25 кВт
  • Висока продуктивність: понад 250 000 стаканчиків на годину
  • Ефективне управління енергією:приблизно на 40 % нижче енергоспоживання в системі приводу завдяки інтелектуальному використанню та накопиченню енергії
  • Висока пікова потужність: Чотири модулі накопичення енергії MDC92 забезпечують необхідну номінальну потужність під час роботи машини.
  • Менші габарити в шафі управління: на 70 % менше місця в шафі управління; 1 шафа управління замість 3
  • Мінімізовані витрати на монтаж завдяки зменшенню перерізу кабелю системи живлення з 70 мм² до 10 мм²
  • Значне скорочення обсягу робіт з прокладання кабелів, що призводить до економії матеріалів, зниження складності та спрощення конструкції обладнання
  • Зниження витрат на придбання: Значне зниження витрат на інвертори для шаф управління завдяки MOVI-C®
  • Уніфікована інженерія завдяки стандартизованим технологіям автоматизації та приводної техніки для проектування, реалізації та подальшого розвитку машини.

Результат: вища номінальна потужність, компактніша інфраструктура та нижчі витрати.
Під час розробки M100 EVO в центрі уваги були вимоги наших клієнтів: більша швидкість, більша ефективність та більша потужність. Спільно з компанією SEW-EURODRIVE ми досягли цих цілей і створили одну з найпотужніших машин для термоформування у своєму класі.
Сільвіу-Габріель Мадсен, регіональний менеджер з продажу, GABLER Thermoforming
Разом із компанією SEW-EURODRIVE нам вдалося вивести серію M-Line на новий рівень: на 25 % більша сила штампування, на 40 % нижче енергоспоживання та розмір шафи управління, зменшений на дві третини. Водночас ми отримуємо переваги від значно меншого обсягу робіт з прокладання кабелів та нижчих витрат.
Штеффен Люкінг, відділ проектування та розробки електрообладнання, GABLER Thermoform
Завдяки рішенням Power and Energy Solutions та MOVI-C® нам вдалося зменшити підключене навантаження машини зі 140 кВт до 25 кВт та скоротити споживання енергії на 40 %, одночасно збільшивши виробничу потужність. Це дає стійке рішення, яке також є економічно вигідним.
Маріус Зіблер, менеджер з продукції, «Power and Energy Solutions», SEW-EURODRIVE